我們都知道化纖行業(yè)的需求越來越大，人們開始注重量的同時也開始注重質的好壞，這就帶動了化纖行業(yè)的發(fā)展。目前國內(nèi)化纖行業(yè)的發(fā)展趨勢是越來越好，生產(chǎn)廠家為了減低成本，滿足生產(chǎn)需要，對機械化產(chǎn)品的要求也變得越來越高。
在化纖行業(yè)工作的朋友或許會知道，在化纖生產(chǎn)工藝中去除漿粥中多余堿液的工藝是離不開壓榨機的，它是這道工藝過程在重要的組成部分。試想一下，如果在保證堿纖組成的情況下，單臺壓榨機的生產(chǎn)能力能夠足夠大，那么生產(chǎn)成本就會大大降低，化纖行業(yè)技術人員根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗研究發(fā)現(xiàn)如果對壓榨機間隙進行了調(diào)整就足以增加單臺壓榨機的生產(chǎn)能力，所以作為壓榨機的生產(chǎn)廠家，我們的工作也是迫在眉睫，用自己最大的能力去滿足用戶的需求。
在化纖壓榨機中，壓輥的間隙是控制設備產(chǎn)量的核心部位，因為這個間隙大小相對于整個化纖浸壓粉系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益是很明顯的。在生產(chǎn)中，壓輥的間隙大小與壓榨機設備的壓輥網(wǎng)皮損壞程度有著直接的利害關系，再加上國內(nèi)壓榨機壓輥的網(wǎng)皮在焊接質量上都不是特別完美，所以要想提升壓榨產(chǎn)量并保持設備穩(wěn)定的運行，我們就需要在設備上進行改裝。認真對壓輥網(wǎng)皮的耐壓性能進行分析，并找出壓輥間隙，把壓輥間隙由14mm縮小到9.5--11.5mm之間，再加上漿槽壓力和壓輥轉速的合理控制，這種改進后的生產(chǎn)工藝，是很容易滿足壓榨需求的。
