壓榨機在運行過程中出現(xiàn)了軸承位磨損問題，由于該設(shè)備是國外進(jìn)口企業(yè)沒有備存?zhèn)浼愿鼡Q這種方法顯然不現(xiàn)實只能想辦法維修。傳統(tǒng)修復(fù)軸頸的技術(shù)在一定程度上解決了軸承位磨損問題，但由于受刷鍍修復(fù)工藝存在修復(fù)尺寸、且補焊和冷焊接技術(shù)修復(fù)后需要再機加工等因素，又受設(shè)備現(xiàn)場環(huán)境限制，在面對一些突發(fā)緊急、設(shè)備龐大、拆卸復(fù)雜的軸磨損問題，這些工藝難以實現(xiàn)在線修復(fù)。針對于壓榨機軸承位磨損問題，可以采用特殊的修復(fù)工藝進(jìn)行在線修復(fù)，其修復(fù)原理是利用前軸肩或者后軸肩作為修復(fù)定位面，保證修復(fù)同心，同時工裝內(nèi)孔是在車床上進(jìn)行精加工，滿足修復(fù)后圓度及基本尺寸。維修操作過程如下：
(1) 查看壓榨機軸承位磨損情況，測量尺寸；
(2) 用氧氣乙炔對軸承位磨損部位進(jìn)行表面烤油處理，直至無火花四濺為止，然后將軸承位表面氧化層打磨干凈，露出金屬原色，并用無水乙醇清洗干凈；
(3) 工裝用無水乙醇進(jìn)行清洗，提高材料的粘接力，然后在工裝內(nèi)表面刷涂SD7000脫模劑；
(4) 按比例調(diào)和碳納米聚合物材料至均勻無色差，然后將材料均勻涂抹至待修復(fù)部位；
(5) 安裝工裝，材料固化；
(6) 拆卸工裝去除多余材料，檢查修復(fù)后的尺寸；
(7) 回裝部件，完成修復(fù)。
